防止PCB印制板翹曲的方法

1.為什么電路板要求非常平

在自動(dòng)插線(xiàn)機(jī)中，如果印刷電路板不平整，會(huì)造成定位不準(zhǔn)確，元器件無(wú)法插入電路板和表面貼裝焊盤(pán)的孔中，甚至?xí)p壞自動(dòng)插線(xiàn)機(jī)。帶組件的板材焊接后彎曲，很難將組件腳切割平整整齊。板不能裝在機(jī)箱上，也不能裝在機(jī)器內(nèi)部的插座上，所以組裝廠遇到板翹也很麻煩，目前印刷電路板進(jìn)入已經(jīng)到了表面貼裝和芯片貼裝的時(shí)代，組裝廠對(duì)板翹的要求肯定越來(lái)越嚴(yán)格。

二.翹曲標(biāo)準(zhǔn)和測(cè)試方法

根據(jù)美國(guó)IPC-6012(1996年版)，表面貼裝印刷電路板的最大允許翹曲和變形為0.75%，其他電路板為1.5%。與IPC-Rb-276 (1992版)相比，對(duì)表面貼裝印制板的要求有所提高。目前每個(gè)電子組裝廠的允許翹曲量，不管是雙面還是多層，厚度1.6mm，一般都是0.70-0.75%，很多SMT和BGA板要求0.5%。一些電子工廠正在鼓勵(lì)將翹曲標(biāo)準(zhǔn)提高到0.3%，翹曲測(cè)試方法符合GB4677.5-84或IPC-TM-650.2.4.22b。將印刷電路板放在經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的平臺(tái)上，將測(cè)試引腳插入翹曲最大的地方，用測(cè)試引腳的直徑除以印刷電路板彎曲邊緣的長(zhǎng)度，然后計(jì)算印刷電路板的翹曲。

三、制造過(guò)程中的反板翹song

1.工程設(shè)計(jì)：PCB設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

A.層間預(yù)浸料的排列應(yīng)對(duì)稱(chēng)。例如，在六層板中，層1-2和5-6之間的厚度應(yīng)該與預(yù)浸料的張數(shù)一致，否則層壓后容易翹曲。

B.多層芯板和預(yù)浸料應(yīng)為同一供應(yīng)商產(chǎn)品。

C.外層表面a和表面b的線(xiàn)條圖形區(qū)域應(yīng)盡可能接近。如果A面是大銅面，B面只走幾根線(xiàn)，這種印制板在蝕刻之后很容易翹曲，如果兩邊的線(xiàn)面積相差太大，可以在薄面上加一些獨(dú)立的網(wǎng)格來(lái)平衡。

2.下料前烘烤板材：

覆銅板在下料前(150，時(shí)間82小時(shí))干燥的目的是去除板內(nèi)水分，同時(shí)使板內(nèi)樹(shù)脂完全固化，進(jìn)一步消除板內(nèi)殘余應(yīng)力，有助于防止板翹彎曲。目前很多雙面多層板還是堅(jiān)持下料前或下料后烘干。然而，也有一些例外。目前，PCB工廠的干燥時(shí)間不一致，從4-10小時(shí)不等。建議根據(jù)生產(chǎn)的印制板等級(jí)和客戶(hù)對(duì)翹曲的要求來(lái)決定。兩者方法都是可行的，建議切割后晾干板材。內(nèi)板也要烤。

3.預(yù)浸料的經(jīng)度和緯度：

預(yù)浸料坯層壓后的收縮率與緯紗不同，因此在切割和層壓時(shí)需要區(qū)分經(jīng)紗和緯紗。否則，層壓后容易產(chǎn)生成品板翹曲，即使壓制板也很難校正。多層板翹音樂(lè)的很多原因是層壓時(shí)預(yù)浸料的經(jīng)緯方向沒(méi)有明顯區(qū)分，堆疊混亂。

經(jīng)緯度怎么區(qū)分？卷制預(yù)浸料的卷繞方向?yàn)榻?jīng)紗方向，寬度方向?yàn)榫暭喎较?。?duì)于銅箔板，長(zhǎng)邊為緯向，短邊為經(jīng)向。如果您不確定，可以咨詢(xún)制造商或供應(yīng)商。

4.層壓后應(yīng)力消除：

多層板經(jīng)熱壓和冷壓后取出，切去或銑去毛刺，然后在150的烘箱中平放4小時(shí)，使板內(nèi)應(yīng)力逐漸釋放，樹(shù)脂完全固化。這一步不能省略。

5.電鍍薄板時(shí)需要矯直：

當(dāng)0.4 ~ 0.6 mm超薄多層板用于板面電鍍和圖案電鍍時(shí)，應(yīng)制作專(zhuān)用夾送輥。薄板在自動(dòng)電鍍線(xiàn)上夾在飛霸上后，整個(gè)飛霸上的夾輥用圓棒串在一起，將輥上的所有板材拉直，這樣電鍍后的板材就不會(huì)變形。沒(méi)有這個(gè)措施，薄板

PCB在熱風(fēng)整平時(shí)，會(huì)受到焊料槽內(nèi)高溫(約250)的沖擊。取出后，應(yīng)放在平大理石或鋼板上自然冷卻，然后送后處理器清洗。這樣非常有利于防止板材翹曲。有些工廠為了增強(qiáng)鉛和錫表面的亮度，用熱風(fēng)整平后立即將板材放入冷水中，幾秒鐘后取出進(jìn)行后處理。這種冷熱沖擊可能會(huì)導(dǎo)致某些類(lèi)型的板材翹曲、分層或起泡。此外，可以在設(shè)備上安裝空氣浮床進(jìn)行冷卻。

7.翹曲板材的處理：

在管理良好的工廠中，最終檢驗(yàn)時(shí)將對(duì)印刷電路板進(jìn)行100%的平整度檢查。所有不合格的板材將被挑出，放入烘箱中，在150的高壓下干燥3 ~ 6小時(shí)，并在高壓下自然冷卻。然后減壓取出板材，檢查平整度，這樣可以省掉一些板材，有些板材需要烘烤兩三次才能找平。氣動(dòng)板翹矯直機(jī)通過(guò)貝爾， 上海在華堡， 上海代理的應(yīng)用，很好地修正了板翹曲線(xiàn)效果。如果不實(shí)施上述防翹曲工藝措施，部分板材將毫無(wú)用處，只能報(bào)廢。