PCB鉆孔工藝故障及解決辦法--孔損

孔損
其原因如下：鉆頭噴嘴斷裂后取出；鉆孔時(shí)沒有鋁板或反板；錯(cuò)誤的參數(shù)；鉆尖伸長；鉆嘴的有效長度不能滿足鉆板的厚度要求；手鉆；該板是特殊的，它是由批次前端造成的。
解決方法：
(1)根據(jù)前面的問題1，調(diào)查刀具破損的原因并做出正確的處理。
(2)鋁板和底板起到保護(hù)孔環(huán)，的作用，在生產(chǎn)過程中必須使用?？捎煤筒豢捎玫牡装鍛?yīng)分開，統(tǒng)一放置，并在放在頂板上之前再次檢查。
(3)鉆孔前，必須檢查鉆孔深度是否符合要求，各鉆孔噴嘴的參數(shù)設(shè)置是否正確。
(4) 鉆機(jī)抓住鉆尖，檢查鉆尖夾緊的位置是否正確，然后啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，鉆尖不得超過壓腳。
(5)在鉆尖。啟動(dòng)機(jī)器前，目視檢查鉆頭的有效長度，并測量和檢查可用生產(chǎn)板的堆疊數(shù)量。
(6)手動(dòng)鉆孔切割精度、速度等。達(dá)不到要求，嚴(yán)禁用手鉆孔。
(7)在設(shè)定特殊板材鉆孔的參數(shù)時(shí)，應(yīng)根據(jù)質(zhì)量條件選擇合適的參數(shù)，進(jìn)給不應(yīng)太快。