阻焊印刷后線路邊緣有氣泡和基材面上有氣泡

1.顯影機(jī)效果的顯影拍自動(dòng)擺動(dòng)和非自動(dòng)擺動(dòng)有什么區(qū)別？
它會(huì)自動(dòng)擺動(dòng)，所以噴板面會(huì)更均勻。特別是細(xì)紋和擺動(dòng)，更能解決顯影不干凈和殘膜的問題，同時(shí)能加強(qiáng)孔內(nèi)殘膜的溶解，提高顯影能力。
2.阻焊印刷后，電路邊緣和基板表面有氣泡。兩個(gè)泡沫的原因是一樣的嗎？為什么？
電路邊緣產(chǎn)生氣泡的原因有：電路導(dǎo)體過高或側(cè)面腐蝕比較大；預(yù)烘前印制板無聲停車時(shí)間太短；油墨粘度過高或油墨中溶劑水分過多；油墨印刷層厚度太厚；油墨配制不均勻或配制的油墨靜態(tài)時(shí)間不夠。
基材表面產(chǎn)生氣泡的原因有：油墨配制不均勻或配制好的油墨靜置時(shí)間不足；板面有水分或污垢；油墨粘度過大或印刷層過厚；烘箱溫度不均勻等。