簡(jiǎn)單介紹幾點(diǎn)PCB拼板的注意事項(xiàng)

在印刷電路板制造、印刷電路板設(shè)計(jì)和印刷電路板數(shù)量工廠的過(guò)程中，印刷電路板組裝也是一件非常重要的事情，它不僅涉及到印刷電路板的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，還影響到印刷電路板的生產(chǎn)成本。在保證PCB電路板質(zhì)量的前提下，如何進(jìn)行合理有效的拼接，從而節(jié)約原材料，是PCB制造公司和PCB生產(chǎn)公司非常重視解決的問(wèn)題。
PCB拼接有哪些注意事項(xiàng)？
1.印刷電路板面板的外框(夾邊)應(yīng)設(shè)計(jì)成閉環(huán)，以保證印刷電路板面板固定在夾具上后不會(huì)變形；
2.PCB馬賽克寬度260mm(西門子線)或300mm(富士線)；如果需要自動(dòng)點(diǎn)膠，印刷電路板的寬度，的長(zhǎng)度125毫米，180毫米；
3.PCB面板的形狀盡量接近正方形。建議使用2  2、3  3、面板；但不要拼成陰陽(yáng)盤；
4.小木板之間的中心距控制在75mm-145mm之間；
5.設(shè)置參考點(diǎn)定位時(shí)，通常會(huì)在點(diǎn)定位周圍留下一個(gè)比參考點(diǎn)大1.5毫米的無(wú)阻焊區(qū)；
6.拼接板外框與內(nèi)部小板的連接點(diǎn)附近不應(yīng)有大裝置或凸出裝置，元器件與PCB板的間距應(yīng)大于0.5mm，以保證刀具的正常工作；
7.在面板外框四角打四個(gè)孔定位，孔徑4mm0.01mm；孔的強(qiáng)度要適中，保證在上下盤的過(guò)程中不斷裂；孔徑和位置精度應(yīng)高，孔壁應(yīng)光滑無(wú)毛刺；
8.PCB面板中的每塊小板必須至少有三個(gè)定位孔，3孔徑6 mm，邊緣定位孔1mm內(nèi)不允許布線或貼片；
9.對(duì)于整個(gè)PCB  定位和細(xì)間距器件的參考符號(hào)定位，原則上應(yīng)在其對(duì)角線位置設(shè)置間距小于0.65mm的QFP；用于布局印刷電路板子板的定位參考符號(hào)應(yīng)成對(duì)使用，并排列在定位元素的對(duì)角線上；
10.定位柱或定位孔應(yīng)預(yù)留給大型部件，重點(diǎn)是I/O接口、麥克風(fēng)、電池接口、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、耳機(jī)接口、電機(jī)等。
拼版要求：一般不超過(guò)4種，每種板材的層數(shù)、銅厚、表面工藝要求相同。此外，最合理的拼版方案是通過(guò)與制造商的工程師協(xié)商達(dá)成的。拼版的目的是為了節(jié)約成本。如果生產(chǎn)工藝復(fù)雜，批量大，建議單獨(dú)生產(chǎn)，拼版廢品率10%-20%。