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偶數(shù)層印制電路板(PCB)的成本優(yōu)勢_-PCB新聞|線路板|印

2019-08-08 10:25:13

    PCB設計者可能會設計奇數(shù)層印制電路板。

    如果布線不需要額外的層,為什么還要用它呢?難道減少層不會讓電路板更薄嗎?如果電路板少一層,難道成本不是更低么?但是,在一些情況下,增加一層反而會降低費用。

    因為少一層介質(zhì)和敷箔,奇數(shù)PCB板原材料的成本略低于偶數(shù)層PCB。但是奇數(shù)層PCB的加工成本明顯高于偶數(shù)層PCB。內(nèi)層的加工成本相同;但敷箔/核結(jié)構(gòu)明顯的增加外層的處理成本。

    奇數(shù)層PCB需要在核結(jié)構(gòu)工藝的基礎上增加非標準的層疊核層粘合工藝。與核結(jié)構(gòu)相比,在核結(jié)構(gòu)外添加敷箔的工廠生產(chǎn)效率將下降。在層壓粘合以前,外面的核需要附加的工藝處理,這增加了外層被劃傷和蝕刻錯誤的風險。

    平衡結(jié)構(gòu)避免彎曲

    不用奇數(shù)層設計PCB的最好的理由是:奇數(shù)層電路板容易彎曲。當PCB在多層電路粘合工藝后冷卻時,核結(jié)構(gòu)和敷箔結(jié)構(gòu)冷卻時不同的層壓張力會引起PCB彎 曲。隨著電路板厚度的增加,PCBA OEM代工代料具有兩個不同結(jié)構(gòu)的復合PCB彎曲的風險就越大。消除電路板彎曲的關鍵是采用平衡的層疊。盡管一定程度彎曲的PCB達到規(guī)范要 求,但后續(xù)處理效率將降低,導致成本增加。因為裝配時需要特別的設備和工藝,元器件放置準確度降低,故將損害質(zhì)量。

    使用偶數(shù)層PCB

    當設計中出現(xiàn)奇數(shù)層PCB時,用以下幾種方法可以達到平衡層疊、降低PCB制作成本、避免PCB彎曲。以下幾種方法按優(yōu)選級排列。

    1.一層信號層并利用。如果設計PCB的電源層為偶數(shù)而信號層為奇數(shù)可采用這種方法。增加的層不增加成本,但卻可以縮短交貨時間、改善PCB質(zhì)量。

    2.增加一附加電源層。如果設計PCB的電源層為奇數(shù)而信號層為偶數(shù)可采用這種方法。一個簡單的方法是在不改變其他設置的情況下在層疊中間加一地層。先按奇數(shù)層PCB種布線,再在中間復制地層,標記剩余的層。這和加厚地層的敷箔的電氣特性一樣。

    3.在接近PCB層疊中央添加一空白信號層。這種方法最小化層疊不平衡性,改善PCB的質(zhì)量。先按奇數(shù)層布線,再添加一層空白信號層,標記其余層。在微波電路和混合介質(zhì)(介質(zhì)有不同介電常數(shù))電路種采用。

 

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