PCB線路板印刷中的20大問題

1.電路板的絲網(wǎng)印刷過程可分為9個部分和56個變量，這要求每個人都有正確的操作程序，否則會出現(xiàn)以下現(xiàn)象。
2.不管怎么拉屏幕，都不能一直均勻地拉，否則屏幕經(jīng)常會爆裂。
3.網(wǎng)布沒有牢固地粘在網(wǎng)框上，干燥緩慢或無法撕下。
4.屏幕上的110網(wǎng)容易脫落，或自動爆裂，或在干燥時爆裂或脫落。
5.模板上有許多網(wǎng)格或半透明網(wǎng)格。
6.模板上的圖像邊緣有鋸齒《鋸齒類型多種多樣》
7.當模板圖像被沖洗時，它的一部分不能被沖走，或者它可以被一次沖走。
8.承印物沒有與原始底片對齊，無論是大是小，是上、下、左還是右，只有一面對齊。
9.印刷時很容易粘在紙板上，或者圖像模糊不清。
10.模板上的線條圖像，像蚯蚓一樣彎曲不均勻。
11.當印刷單層印刷電路板時，印刷數(shù)量少，光敏粘合劑部分脫落。
12.印刷多層印刷電路板時，印刷數(shù)量少，目數(shù)逐漸增加，膠水滴下，印刷缺失，板粘貼，印刷不到位，最嚴重的是屏幕爆裂。
13.阻焊膜脫落了。
14.過度發(fā)展發(fā)生在阻焊壓力。
15.阻焊膜有氣泡或皺紋。
16.阻焊膜的表面是霧化的、黑暗的和暗淡的。
17.書寫墨水容易脫落。
18.文本含糊不清，有遺漏。
19.線邊緣的鋸齒不見了。
20.在單層和多層印刷電路板的印刷中，會出現(xiàn)粘網(wǎng)現(xiàn)象。