pcb生產(chǎn)時(shí)廢料堵塞產(chǎn)生原因與解決方法

廢料堵塞
發(fā)生原因
模具的切割邊緣太高，并且積累了太多的廢料。
凹模漏孔過小或刃口有倒錐形，孔壁過粗糙。
下基板和下模座上的漏孔與凹?？椎耐亩炔?，孔的接頭呈階梯狀。
漏孔過大，廢料容易不規(guī)則地堆積在孔內(nèi)；兩個(gè)相鄰的漏孔被內(nèi)切時(shí)也易堵住了
下底板上沒有導(dǎo)料孔，當(dāng)廢料從?？字新湎聲r(shí)，下面的漏料孔就不能順暢進(jìn)入
解決辦法
降低模具的切削刃可以減少0.2毫米以內(nèi)的廢料堆積
當(dāng)模孔小于0.2毫米時(shí)，最好將漏料孔做成錐形孔。當(dāng)?？状笥?.2毫米時(shí)，漏料孔可以做成直孔，模邊高度不能有倒錐形。
調(diào)整凹模、下墊板和下模座上漏料孔的垂直同心度，擴(kuò)大各部位的漏料孔。
當(dāng)在內(nèi)部切割兩個(gè)相鄰的泄漏孔時(shí)，應(yīng)制作一個(gè)腰部圓孔或一個(gè)大孔，以免堵塞泄漏。
陰模的支撐桿和下模座的去撐筋應(yīng)有足夠的傾斜度或漏料通道，使廢料能順暢排出，不會堆積堵塞。