高頻電路板的制作要求

高頻pcb是指高頻電路板。高頻感應(yīng)加熱技術(shù)目前對金屬材料具有最高的加熱效率和最快的環(huán)境保護。它已經(jīng)被廣泛使用
在熱加工，熱處理，熱裝配和焊接，熔化等金屬材料的過程中。它不僅加熱整個工件，而且還可以局部地施加到工件上。
熱;可以實現(xiàn)工件的深層傳熱，或者只能集中在表面和表面加熱；不僅可以直接加熱金屬材料，還可以間接加熱非金屬材料。
加熱。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)將越來越廣泛地應(yīng)用于各個行業(yè)，因此高頻電路板的生產(chǎn)和選擇就顯得尤為重要。
高頻電路板生產(chǎn)要求
高頻板是最困難的板之一，因此它們必須盡可能滿足生產(chǎn)要求。
首先，鉆孔
1.鉆頭孔的進給速度應(yīng)降至180/s。使用新的填充鋁的鉆頭，最好使用單個PNL鉆頭孔，不能滿足水2的要求孔，超過孔的PTH 孔試劑可以與濃硫酸一起使用
（最好不要使用）30Min 3，打磨板鍍銅線通常在兩面都做4個，要特別注意：高頻電路板不需要除去膠水。
二，防焊
1.高頻電路板如果需要在基板上使用印綠油，則需要使用印兩次綠油（以防止綠油在基板上起泡），并且在研磨之前不能從蝕刻開始，只能干燥。
首先，請使用43T屏幕正常的印畫筆分段烤盤：50度50Min 75度50Min 95度50Min 120度50Min 135度50Min 150 50Min度，
用菲林線曝光后，可以在顯影后對板進行拋光，通常需要第二次生產(chǎn)。注意在MI：第打底中帶有菲林行的路由。
2.如果高頻板需要綠色底漆，則不允許在阻焊劑和紅色帽插入MI之前研磨該板。
3.如果高頻板在某些基板上需要印綠油，而在某些基板上不需要印綠油，則需要“打底菲林”，而底盤菲林僅保留。綠色油。在基材上。擊中
在底部烤盤之后，進行第二常規(guī)生產(chǎn)。
三，噴錫
在噴涂錫之前，必須先增加150度30分鐘。
四，線路公差
根據(jù)客戶要求，所需的線寬公差為±0.05mm。
五，盤子
要使用指定的板，請參閱要求。因為印版本更昂貴，所以只有1PNL可以打開1PNL。
以上是高頻電路板的生產(chǎn)要求，趕緊搞定吧！