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pcb多層板參數(shù)詳解

2020-10-09 18:07:43
隨著信息產(chǎn)品向高速、高頻發(fā)展,通信產(chǎn)品向高速無(wú)線(xiàn)語(yǔ)音、視頻、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,電子設(shè)備的高頻化是發(fā)展趨勢(shì),尤其是在無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和衛(wèi)星通信中。所以新一代產(chǎn)品需要PCB多層板,衛(wèi)星系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的通信產(chǎn)品必須使用PCB多層板,未來(lái)幾年發(fā)展很快,對(duì)PCB多層板的需求會(huì)很大。
層數(shù):多層板
厚度:1.6毫米
寬度/間距:0.3毫米/0.2毫米
材料:有益
銅的厚度:1盎司孔徑: 0.3毫米
技術(shù):沉金
1499319730126960.png
印刷電路板多層材料的基本特性要求如下:
1.介質(zhì)損耗(Df)必須小,主要影響信號(hào)傳輸質(zhì)量。介質(zhì)損耗越小,信號(hào)損耗越小。
2.低吸水率和高吸水率會(huì)影響潮濕時(shí)的介電常數(shù)和介電損耗。
3.介電常數(shù)必須小而穩(wěn)定。一般來(lái)說(shuō),越小越好,信號(hào)傳輸速率與材料的平方根成反比,介電常數(shù)高介電常數(shù)容易造成信號(hào)傳輸延遲。
4.熱膨脹系數(shù)盡量與銅箔一致,因?yàn)椴灰恢聲?huì)造成銅箔在冷熱變化中分離。
5.其他耐熱性、耐化學(xué)性、沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度也必須良好。
一般高頻可以定義為1GHz以上的頻率。目前常用的高頻電路板是氟砷介質(zhì)基板,如聚四氟乙薄膜(PTFE),通常稱(chēng)為T(mén)eflon。
當(dāng)產(chǎn)品的應(yīng)用頻率高于10GHz時(shí),只能應(yīng)用于氟砷樹(shù)脂印刷。顯然,氟硅酸鹽樹(shù)脂PCB多層板的性能高于其他基板,但其缺點(diǎn)包括成本高、剛性差、熱膨脹系數(shù)大。對(duì)于聚四氟乙薄膜(聚四氟乙烯),為了提高其性能,大量使用無(wú)機(jī)物(如二氧化硅二氧化硅)或玻璃布作為增強(qiáng)填料,以提高基材的剛性,降低其熱膨脹。此外,由于聚四氟乙稀樹(shù)脂本身的分子慣性,很難與銅箔粘接,因此需要對(duì)銅箔粘接面進(jìn)行特殊的表面處理。用聚四氟乙化學(xué)蝕刻或等離子體蝕刻處理方法薄表面,以增加表面粗糙度,或在銅箔和聚四氟乙薄樹(shù)脂之間形成粘合膜,以提高粘合性,但這可能會(huì)影響介質(zhì)的性能。隨著信息產(chǎn)品向高速、高頻發(fā)展,通信產(chǎn)品向高速無(wú)線(xiàn)語(yǔ)音、視頻、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展,電子設(shè)備的高頻化是發(fā)展趨勢(shì),尤其是在無(wú)線(xiàn)網(wǎng)絡(luò)和衛(wèi)星通信中。所以新一代產(chǎn)品需要PCB多層板,衛(wèi)星系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的通信產(chǎn)品必須使用PCB多層板,未來(lái)幾年發(fā)展很快,對(duì)PCB多層板的需求會(huì)很大。
層數(shù):多層板
厚度:1.6毫米
寬度/間距:0.3毫米/0.2毫米
材料:有益
銅的厚度:1盎司孔徑: 0.3毫米
技術(shù):沉金
1499319730126960.png
印刷電路板多層材料的基本特性要求如下:
1.介質(zhì)損耗(Df)必須小,主要影響信號(hào)傳輸質(zhì)量。介質(zhì)損耗越小,信號(hào)損耗越小。
2.低吸水率和高吸水率會(huì)影響潮濕時(shí)的介電常數(shù)和介電損耗。
3.介電常數(shù)必須小而穩(wěn)定。一般來(lái)說(shuō),越小越好,信號(hào)傳輸速率與材料的平方根成反比,介電常數(shù)高介電常數(shù)容易造成信號(hào)傳輸延遲。
4.熱膨脹系數(shù)盡量與銅箔一致,因?yàn)椴灰恢聲?huì)造成銅箔在冷熱變化中分離。
5.其他耐熱性、耐化學(xué)性、沖擊強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度也必須良好。
一般高頻可以定義為1GHz以上的頻率。目前常用的高頻電路板是氟砷介質(zhì)基板,如聚四氟乙薄膜(PTFE),通常稱(chēng)為T(mén)eflon。
當(dāng)產(chǎn)品的應(yīng)用頻率高于10GHz時(shí),只能應(yīng)用于氟砷樹(shù)脂印刷。顯然,氟硅酸鹽樹(shù)脂PCB多層板的性能高于其他基板,但其缺點(diǎn)包括成本高、剛性差、熱膨脹系數(shù)大。對(duì)于聚四氟乙薄膜(聚四氟乙烯),為了提高其性能,大量使用無(wú)機(jī)物(如二氧化硅二氧化硅)或玻璃布作為增強(qiáng)填料,以提高基材的剛性,降低其熱膨脹。此外,由于聚四氟乙稀樹(shù)脂本身的分子慣性,很難與銅箔粘接,因此需要對(duì)銅箔粘接面進(jìn)行特殊的表面處理。用聚四氟乙化學(xué)蝕刻或等離子體蝕刻處理方法薄表面,以增加表面粗糙度,或在銅箔和聚四氟乙薄樹(shù)脂之間形成粘合膜,以提高粘合性,但這可能會(huì)影響介質(zhì)的性能。

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