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PCB板上為什么要“貼黃金”

2020-07-11 10:22:19
1.印刷電路板表面處理:抗氧化、噴錫、無(wú)鉛噴錫、金沉積、錫沉積、銀沉積、硬鍍金、全板鍍金、金手指、鎳鈀OSP:成本低、可焊性好、儲(chǔ)存條件苛刻、時(shí)間短、環(huán)保工藝、焊接性好、光潔度好。
你為什么要在印刷電路板上“貼金”
噴錫:噴錫板一般為多層(4-16層)高精度印刷電路板模板,已被國(guó)內(nèi)許多大型通信、計(jì)算機(jī)、醫(yī)療設(shè)備、航天企業(yè)和科研單位使用。連接指是內(nèi)存芯片和內(nèi)存插槽之間的連接部件,所有信號(hào)都通過(guò)金手指?jìng)鬏敗?br /> 金手指由許多金色導(dǎo)電觸點(diǎn)組成,被稱為“金手指”,因?yàn)樗谋砻媸清兘鸬?,?dǎo)電觸點(diǎn)像手指一樣排列。金手指實(shí)際上是通過(guò)特殊工藝在覆銅層壓板上涂上一層金,因?yàn)榻鹁哂泻軓?qiáng)的抗氧化性和導(dǎo)電性。然而,由于黃金的高價(jià),大部分記憶現(xiàn)在被鍍錫取代。自20世紀(jì)90年代以來(lái),錫材料開(kāi)始流行。目前,幾乎所有主板、內(nèi)存和顯卡的“金手指”都是由錫材料制成的,只有部分高性能服務(wù)器/工作站將繼續(xù)使用鍍金,這自然很昂貴。第二,為什么要用鍍金的盤子
隨著集成電路集成度的提高,集成電路引腳越來(lái)越多。然而,垂直噴錫工藝難以將薄焊盤吹平,這給貼片安裝帶來(lái)困難;此外,焊料噴涂板的保質(zhì)期非常短。鍍金板正好解決了這些問(wèn)題:
1.對(duì)于表面貼裝工藝,特別是0603和0402超小型表面貼裝工藝,由于焊盤的平整度直接影響焊膏印刷工藝的質(zhì)量,并對(duì)后續(xù)的回流焊質(zhì)量起著決定性的作用,所以在高密度超小型表面貼裝工藝中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)整板鍍金。
2.在試生產(chǎn)階段,受部件采購(gòu)等因素的影響,通常不是板一到達(dá)就被焊接,而是通常要等幾周甚至幾個(gè)月才能使用。鍍金板的保質(zhì)期是金長(zhǎng), 鉛錫合,的很多倍,所以每個(gè)人都愿意采用它。此外,鍍金印刷電路板在取樣階段的成本幾乎與鉛錫合金板相同。
但是隨著布線越來(lái)越密集,線寬和間距已經(jīng)達(dá)到3-4MIL。
因此,它帶來(lái)了金線短路的問(wèn)題:隨著信號(hào)頻率的提高,集膚效應(yīng)引起的信號(hào)在多層涂層中的傳輸對(duì)信號(hào)質(zhì)量的影響更加明顯。
趨膚效應(yīng)是指:高頻交流電,電流會(huì)趨向于集中在導(dǎo)線表面。根據(jù)計(jì)算,皮膚深度與頻率有關(guān)。
第三,我為什么要用金盤
為了解決鍍金板的上述問(wèn)題,鍍金板印刷電路板具有以下特點(diǎn):
1.由于沉金和鍍金形成的晶體結(jié)構(gòu)不同,與鍍金相比,沉金會(huì)呈現(xiàn)金黃色,客戶會(huì)更加滿意。
2.由于沉金和鍍金形成的晶體結(jié)構(gòu)不同,沉金比鍍金更容易焊接,不會(huì)造成焊接不良和客戶投訴。
3.因?yàn)橹挥谐两鸢宓暮副P有鎳金,所以集膚效應(yīng)中的信號(hào)傳輸在銅層,不會(huì)影響信號(hào)。
4.與鍍金相比,金沉淀的晶體結(jié)構(gòu)更致密,不易產(chǎn)生氧化。
5.因?yàn)槌两鸢宓暮副P上只有鎳和金,所以不會(huì)產(chǎn)生金線,造成輕微短路。
6.由于沉金板的焊盤上只有鎳和金,電路上的阻焊層和銅層之間的結(jié)合更強(qiáng)。
7.補(bǔ)償時(shí)項(xiàng)目不會(huì)影響間距。
8.由于沉金和鍍金形成的晶體結(jié)構(gòu)不同,沉金板的應(yīng)力更容易控制,更有利于鍵合產(chǎn)品的鍵合加工。同時(shí),由于沉金比鍍金軟,用沉金板制作金手指不耐磨。
9.鍍金板的平整度和待機(jī)壽命與鍍金板一樣好。
第四,鍍金板VS鍍金板
事實(shí)上,有兩種鍍金工藝:一種是電鍍金,另一種是沉積金。
對(duì)于鍍金工藝,鍍錫效果大大降低,而用金沉淀鍍錫效果更好;除非制造商要求裝訂,否則大多數(shù)制造商現(xiàn)在都會(huì)選擇沉金工藝!一般來(lái)說(shuō),印刷電路板的表面處理如下:鍍金(鍍金,金沉淀),鍍銀,OSP,噴錫(鉛和無(wú)鉛),這主要是為FR-4或CEM-3板,紙基材料和涂松香表面處理方法;如果排除焊膏和其他貼片制造商的生產(chǎn)和材料技術(shù)的原因,可以說(shuō)是不良送錫(不良吃錫)。
這里,僅針對(duì)印刷電路板問(wèn)題,有幾個(gè)原因:
1.印刷電路板印刷時(shí),聚丙烯腈部位是否有滲油表面,會(huì)阻礙鍍錫效果;這可以通過(guò)錫漂白試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。
2.鍋的位置是否符合設(shè)計(jì)要求,即墊的設(shè)計(jì)是否能保證零件的支撐作用。
3.焊盤是否被污染,可通過(guò)離子污染測(cè)試;以上三點(diǎn)基本上是印刷電路板制造商考慮的關(guān)鍵方面。
關(guān)于表面處理的幾種方法的優(yōu)缺點(diǎn),每一種都有自己的優(yōu)缺點(diǎn)!
在鍍金方面,可以使印刷電路板長(zhǎng)期保存,受外界環(huán)境溫度和濕度的影響較小(與其他表面處理相比),一般可以保存一年左右;噴錫表面處理緊隨其后的是OSP,這兩種表面處理在環(huán)境溫度和濕度下的存放時(shí)間應(yīng)引起重視。
正常情況下,沉銀的表面處理有點(diǎn)不一樣,價(jià)格也高,而且保存條件比較嚴(yán)格,所以需要用無(wú)硫紙包裝!保存時(shí)間約為三個(gè)月!就錫效應(yīng)而言,有沉金、OSP、噴錫等。幾乎是一樣的,制造商主要考慮性價(jià)比!PCB板上為什么要“貼黃金”

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